铝艺大门的三种表面处理方法不足
发布者:蓝舰铝艺 发布时间:2021-4-7 16:27:24
1、阳极氧化:氧化膜易与杂质混合而变成黄色,材料容易粘在一起,使型材表面氧化成不均匀的颜色,形成彩虹色,导致产品外观不良。型材和冷床很容易形成黑色或白色。
电解液温度过高或电解时间过长,导致铝型材表面为白色不透明粉末。在氧化过程中,如果轮廓下降,很容易造成短路。如果在碱腐蚀过程中控制硫酸浓度如果不好,则表面轮廓的耐腐蚀性会降低。氧化膜表面也容易出现各种外观质量问题,如烧伤,发白,黑色或黑色。
2、电泳涂层:如果电泳涂层严格按照每道工序的要求,如烘烤时间过长,镀液污染,浴槽成分不合格等,铝型材表面会粗糙。各种表面缺陷,如发泡,针孔或收缩,漆流痕,低光泽,型材表面漆膜不均匀,以及裂缝。
3、粉末涂料:如果原料的质量不好,有粉尘或杂质混入,会在型材表面产生颗粒;压缩空气不干净,与油或水混合也会造成铝型材表面的收缩缺陷。不合理的匹配会影响铝型材产品的物理性能和耐化学性,如硬度,抗冲击性和抗弯性。它还会导致型材表面外观不良而没有粉末和变黄。
电解液温度过高或电解时间过长,导致铝型材表面为白色不透明粉末。在氧化过程中,如果轮廓下降,很容易造成短路。如果在碱腐蚀过程中控制硫酸浓度如果不好,则表面轮廓的耐腐蚀性会降低。氧化膜表面也容易出现各种外观质量问题,如烧伤,发白,黑色或黑色。
3、粉末涂料:如果原料的质量不好,有粉尘或杂质混入,会在型材表面产生颗粒;压缩空气不干净,与油或水混合也会造成铝型材表面的收缩缺陷。不合理的匹配会影响铝型材产品的物理性能和耐化学性,如硬度,抗冲击性和抗弯性。它还会导致型材表面外观不良而没有粉末和变黄。
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